Description

La fonction approvisionnement est un maillon essentiel de la Supply Chain, contribuant à la satisfaction des clients et à l’optimisation des coûts en lien avec la fonction achats. L’approvisionneur anticipe les difficultés, définit les dates et quantités de livraison, tout en composant avec les contraintes opérationnelles et les aléas fournisseurs. Le rôle de responsable approvisionnement nécessite à la fois des compétences techniques et managériales. Ce cycle de formation apporte les méthodes et les comportements professionnels nécessaires pour réussir dans cette fonction. Une évaluation du transfert des acquis est prévue à l’issue de la formation.

À qui s'adresse cette formation ?

Pour qui ?

Approvisionneur souhaitant acquérir les outils du métier, responsable approvisionnement en prise de fonction, collaborateur logistique souhaitant valoriser son expérience et ses acquis "terrain".

Prérequis

Aucun.

Les objectifs de la formation

• Travailler en bonne collaboration avec les acheteurs.
• Améliorer le taux de service aux clients internes et externes.
• Éviter les ruptures et les surstocks en dimensionnant le stock au juste nécessaire.
• Développer de vrais partenariats et la bonne posture avec les fournisseurs.

Programme de la formation

• Avant le présentiel
  • Un autodiagnostic.
• L'approvisionnement, les achats et la logistique
  • Identifier et repérer l’ensemble des composantes du métier d’approvisionneur.
  • Comprendre le rôle de l’approvisionnement dans la satisfaction client.
• Organiser le processus de demandes d'approvisionnements
  • Le cahier des charges.
  • La bonne compréhension du besoin.
• L'approvisionneur et l'utilisation des systèmes d'information
  • Les ERP.
  • Le Plan Industriel et Commercial (PIC, S&OP).
  • Le MRPII, le Plan Directeur de Production.
  • Le CBN (calcul du besoin Net).
• Optimiser la gestion de son portefeuille produits et fournisseurs
  • L'analyse ABC des familles de produits.
  • L'analyse ABC de ses fournisseurs (Chiffres d'affaires, délais, qualité…).
  • Identifier les priorités.
  • Élaborer son plan d'actions.
• Comprendre le rôle du stock dans l'approvisionnement
  • Les différents types de stocks.
  • Les stocks juste nécessaires.
  • L'amélioration de la rotation des stocks.
• S'approprier les techniques d'approvisionnements
  • Le déclenchement sur seuil, le point de commande.
  • Les commandes périodiques.
  • L'exploitation du calcul du besoin net (CBN).
  • La réduction du nombre de commandes.
  • La quantité économique à commander.
  • Mise en situation, mise en application : calcul des quantités économiques des commandes à partir de cas concrets.
• Estimer les stocks de sécurité
  • Réagir face à la variabilité de la demande client.
  • Anticiper et limiter les risques liés aux fournisseurs.
  • Calculer le stock nécessaire en fonction du taux de service attendu.
  • Mise en situation : calcul des stocks de sécurité à partir de cas concrets.
  • Mise en pratique : identification des priorités d’action avec la méthode ABC ou analyse d’un fournisseur prioritaire en travaillant sa posture.
• Manager un service approvisionnement
  • L'organisation du service.
  • Être le coach de son équipe : les définitions de fonctions ; le management par objectifs.
  • L'élaboration des processus clés.
• Communiquer avec ses fournisseurs
  • Les informations à obtenir des fournisseurs.
  • Les bonnes attitudes pour rendre positive la communication au jour le jour.
  • La bonne posture.
  • Mise en situation: Entraînement à des jeux de rôle
• Bâtir son cahier des charges logistique
  • Les informations à intégrer : protocole de réception, contrôle de conformité, documents d’accompagnement requis, identification et conditionnement des produits.
  • L’ouverture des litiges et les pénalités de retard
• Réussir l'évaluation des fournisseurs
  • Le choix des critères d'évaluation.
  • La visite chez un fournisseur : comment se comporter ?
  • Les points critiques à observer.
• Développer des partenariats gagnants avec un nombre limité de fournisseurs
  • La convention logistique, démarche de progrès continu.
  • Le partage des gains.
• Élaborer le tableau de bord de l'approvisionneur
  • Les indicateurs opérationnels de la fonction : calcul de la couverture moyenne et de la rotation des stocks, taux de service et taux de rupture, analyse des coûts liés à la gestion des stocks (prix moyen pondéré, etc.).
  • Les indicateurs de pilotage : définition des plans d’actions d’amélioration.
  • Mise en situation : préconisations et conseils pratiques sur le choix des indicateurs à mettre en place.
• Après le présentiel, mise en œuvre en situation de travail
  • Un programme de renforcement : "Donner un feedback positif et constructif" et un module d'entraînement : "Développer son assertivité - Niveau 1".